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電機是在生活當中非常常見，一些專業(yè)的知識可能大家就未必知道，小編給大家來介紹一下電機保養(yǎng)和電機的維修方面知識，幫助大家更好的認識它。相信大家對這個電機越了解，使用的效率相信就會越高。
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電機常見故障處理
電機內部機械摩擦大；線圈局部短路；磁鋼退磁；直流電機換相器積碳。維修處理的方法一般為更換電機，或更換碳刷，清理積碳。
電動機溫升過高或冒煙
這種故障是電動機過熱的表現(xiàn)。其原因很多：既有電動機外部的因素(如電源供電質量差、負載過大、環(huán)境溫度高和通風不良等等)；也有電動機自身的原因。
電動機本身常見原因及對策：
（1）繞組接法有錯，誤將星形接成三角形或相反。
（2）定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，銅損增加。若故障不嚴重只需要重包絕緣，嚴重的應更換繞組。
（3）定子一相繞組斷路，或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，引起三相電流不平衡而使繞組過熱。
（4）轉子斷條。對銅條轉子作焊補或更換，對鑄鋁轉子應加更換。
（5）定、轉子相擦?？蓹z查軸承是否有松動，定、轉子是否有裝配不良。
（6）環(huán)境溫度高，電動機表面污垢多，或通風道堵塞；
（7）電動機風扇故障，通風不良；
軸承過熱
當電動機滾動軸承溫度超過95℃，滑動軸承溫度超過80℃，就是軸承過熱。其原因及對策如下：
（1）軸承損壞應換新。
（2）滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。潤滑脂的容量不應超過軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質時應換新。
（3）軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內鑲鋼套。
（4）電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平，擰緊螺釘。
（5）傳動帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調整傳動帶張力，校正聯(lián)軸器。
（6）滑動軸承潤滑油太少，有雜質或油環(huán)卡住，應加油，換新油，修理或更換油環(huán)。
（7）軸承間隙過大或過??；
（8）電動機軸彎曲。
噪聲異常
（1）當定、轉子相擦時，會產生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。應檢查軸承，損壞的需更新。如果軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。
（2）電動機缺相運行，吼聲特別大。可斷電再合閘，看是否能再正常起動。如果不能起動，則可能有一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發(fā)生缺相運行。
（3）軸承嚴重缺油時，從軸承室能聽到“咝咝”聲。應清洗軸承，加新油。
（4）風葉碰殼或有雜物，會發(fā)出撞擊聲。應校正風葉，清除風葉周圍的雜物。
（5）轉子導條斷裂，發(fā)生時高時低的“嗡嗡”聲，轉速也變慢，電流增大。
（6）定子繞組首末端接線錯誤，有低沉的吼聲，轉速也下降。
（7）定子、轉子鐵心松動。
電機保養(yǎng)
正確的保養(yǎng)電機可以延長電機的使用壽命，電機保養(yǎng)流程：清洗定轉子--更換碳刷或其他零部件--真空F級壓力浸漆--烘干--校動平衡。
使用環(huán)境應經常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。
應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。
當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。
拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。
更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當失落了這些數(shù)據(jù)時，應向制造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至于無法使用。
