隨著我國勞動力成本迅速增長，節(jié)能減排的要求越來越高，市場競爭白熱化，客戶需求日益?zhèn)€性化，制造企業(yè)面臨著越來越大的轉型壓力。在這種背景下，智能制造成為廣大制造企業(yè)關注的熱點。尤其是在車間的智能化改造方面，很多大中型制造企業(yè)開展了相關實踐，還有眾多企業(yè)在躍躍欲試。增加智能裝備、建立智能產線、推進智能物流，減少人工，成為很多制造企業(yè)的共同選擇。

智能制造勢不可擋。但是需要明確，智能制造只是手段，不是目的。制造企業(yè)應當明確推進智能制造的目標，積極學習各種智能制造新興技術，探討應用各種智能制造技術的必要性、緊迫性與可行性，具體推進智能制造技術的應用必須做好需求分析與投入產出分析，明確總體擁有成本，根據自己的盈利水平確定合理的投資預算。千萬不能為了智能化而智能化，為了爭取政府項目而盲目大干快上智能制造項目，以免在老的信息孤島問題、基礎數據不準確的問題依然存在的情況下，又形成新的智能孤島，甚至搞成“僅供參觀”的花架子。

制造企業(yè)推進智能制造，需要把握以下五項基本原則：

原則1．正確理解智能制造

智能制造中的“智能”還處于Smart階段，智能制造（Smart manufacturing）系統(tǒng)具有數據采集、數據處理和數據分析的能力，能夠實現閉環(huán)反饋。智能制造的未來趨勢是實現“Intelligent”，實現自主學習、自主決策和優(yōu)化提升。智能制造融合了信息技術、先進制造技術、自動化技術和智能化技術。智能制造中的“制造”指的是廣義的制造，并不僅僅包括生產制造環(huán)節(jié)的智能化，而是包括制造業(yè)價值鏈各個環(huán)節(jié)的智能化。企業(yè)信息化和工業(yè)軟件的深化應用，是推進智能制造的基礎和前提條件。

原則2．正確理解和應用智能制造使能技術

智能制造使能技術主要包括：物聯(lián)網、增材制造（3D打印，包含設備、材料、工藝）、云計算、電子商務、EDI（電子數據交換）、PLC、DCS、自動識別技術（RFID、條碼、機器視覺）、數控系統(tǒng)、大數據分析（包括工業(yè)大數據）、 虛擬現實／增強現實、Digital twin（數字映射，包括產品、設備、車間）、工業(yè)安全、工業(yè)互聯(lián)網、傳感器、云制造和信息集成（EAI、ESB）等技術。需要明確的是，部分技術還處于發(fā)展的初期階段，制造企業(yè)需要根據自身的產品特點、生產模式和運營模式來綜合考慮應用方式。

原則3．必須理解智能化與自動化的本質區(qū)別

那些將機器人應用和無人工廠說成是工業(yè)4.0的說法是錯誤的。企業(yè)在建設智能工廠時，要整體考慮智能裝備的應用、生產線和裝配線的數據采集方式、設備布局和車間物流優(yōu)化、在制品在工序之間的轉運方式、生產工藝的改進與優(yōu)化、材料的創(chuàng)新等，而不僅僅是某些工位的“機器換人”。智能化生產線能夠實現柔性的自動化，快速切換生產多種產品，或者可以混線生產多種產品，能夠實現生產數據、質量數據的自動采集，并實現自動化系統(tǒng)與質量分析系統(tǒng)、MES系統(tǒng)的信息集成。

原則4．必須做好整體規(guī)劃，選擇適合企業(yè)自身特點的實施方案，有效規(guī)避風險

推進智能制造需要解決更加復雜的、縱橫交錯的信息集成問題，例如IT系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)的信息集成、供應鏈的數據交換；

推進智能制造需要處理來源多樣的異構數據，包括各種來自設備、產品、社交網絡和信息系統(tǒng)的海量數據，需要確?；A數據的準確性；推進智能制造需要企業(yè)的IT部門、自動化部門、精益推進部門和業(yè)務部門，甚至供應鏈合作伙伴之間的通力合作。

因此，制造企業(yè)必須充分認識到推進智能制造的復雜性、艱巨性和長期性。制造企業(yè)應當做好相關技術的培訓，選擇有實戰(zhàn)經驗的智能制造咨詢服務機構，共同規(guī)劃推進智能制造的藍圖。在整體規(guī)劃的指導下，選擇對于企業(yè)最有可能迅速見效的突破口優(yōu)先實施。比如，推進基于物聯(lián)網的預測性維護服務，促進企業(yè)已銷售的產品的配件銷售，提高客戶服務滿意度；或者通過實現生產線的智能化，提高設備的整體績效和產品合格率；通過建立企業(yè)級BOM平臺，實現產品的在線定制等。

原則5．企業(yè)需要建立自己的專業(yè)隊伍，并選擇長期的戰(zhàn)略合作伙伴

推進信息化是個系統(tǒng)工程，推進信息化與工業(yè)化深度融合是一個更大的系統(tǒng)工程，而推進智能制造更是一個非常復雜的系統(tǒng)工程，涉及到諸多工業(yè)軟件的集成應用，涉及到智能裝備應用、設備聯(lián)網、數據采集、數據分析和業(yè)務流程優(yōu)化，并且需要與推進精益管理結合起來推進。

因此，制造企業(yè)需要建立自身的專業(yè)隊伍，融合信息化、自動化和管理人才，并選擇若干長期的戰(zhàn)略合作伙伴，包括咨詢服務機構、智能制造的整體集成商、解決方案提供商和服務商等。

制造企業(yè)在推進智能制造項目時，必須注意選擇在企業(yè)所在行業(yè)具有實施和服務經驗，產品具有開放性和可擴展性，具有本地化服務能力的解決方案提供商，選擇具有良好的溝通能力、項目管理能力和豐富行業(yè)經驗的項目經理。在推進智能工廠項目時，尤其需要考慮解決方案提供商是否具備軟件、硬件和自動化的綜合實力。

總之，推進智能制造，既要積極布局前沿技術的應用，又要夯實基礎，務實推進。縱觀中國制造業(yè)推進信息技術應用三十多年的歷程，經歷了一個又一個的“工程”，從“會計電算化”、“甩圖板”、CIMS工程、“兩甩（甩圖紙、甩賬表）”到制造業(yè)信息化工程；產生了一次又一次的“熱潮”，從財務軟件、CAD、ERP、ASP、云計算、電子商務等，既有政府的積極推進，也有國內外主流廠商的推波助瀾。

不少制造企業(yè)在條件還不具備、對新興技術認識還不清晰的情況下，就盲目上馬應用一些技術尚不成熟的信息化單元系統(tǒng)，實施與應用也不到位，最終形成了很多信息化孤島，沒有達到預期目標，甚至多次推倒重來。

因此，不論市場上有哪些“熱詞”（Buzz Word）或者熱潮，制造企業(yè)都不能再盲目跟風，而是應當保持冷靜與理智，以免事與愿違。希望廣大制造企業(yè)參考上述五項基本原則，在提升基礎管理水平的基礎上循序漸進，積極、穩(wěn)妥地推進智能制造，從而真正取得實效！