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什么是伺服驅(qū)動(dòng)器?伺服驅(qū)動(dòng)器的原理及選型、控制方式等最全面的文章

分類:技術(shù)中心 1863人瀏覽 2017-07-18
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伺服驅(qū)動(dòng)器(servo drives)又稱為“伺服控制器”、“伺服放大器”,是用來(lái)控制伺服電機(jī)的一種控制器,其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達(dá),屬于伺服系統(tǒng)的一部分,主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng)。一般是通過(guò)位置、速度和力矩三種方式對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)高精度的傳動(dòng)系統(tǒng)定位,目前是傳動(dòng)技術(shù)的高端產(chǎn)品。


隨著伺服系統(tǒng)的大規(guī)模應(yīng)用,伺服驅(qū)動(dòng)器使用、伺服驅(qū)動(dòng)器調(diào)試、伺服驅(qū)動(dòng)器維修都是伺服驅(qū)動(dòng)器在當(dāng)今比較重要的技術(shù)課題,越來(lái)越多工控技術(shù)服務(wù)商對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行了技術(shù)深層次研究。伺服驅(qū)動(dòng)器是現(xiàn)代運(yùn)動(dòng)控制的重要組成部分,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人及數(shù)控加工中心等自動(dòng)化設(shè)備中。尤其是應(yīng)用于控制交流永磁同步電機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外研究熱點(diǎn)。當(dāng)前交流伺服驅(qū)動(dòng)器設(shè)計(jì)中普遍采用基于矢量控制的電流、速度、位置3閉環(huán)控制算法。該算法中速度閉環(huán)設(shè)計(jì)合理與否,對(duì)于整個(gè)伺服控制系統(tǒng),特別是速度控制性能的發(fā)揮起到關(guān)鍵作用。


伺服驅(qū)動(dòng)器的工作原理

目前主流的伺服驅(qū)動(dòng)器均采用數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)作為控制核心,可以實(shí)現(xiàn)比較復(fù)雜的控制算法,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模塊(IPM)為核心設(shè)計(jì)的驅(qū)動(dòng)電路,IPM內(nèi)部集成了驅(qū)動(dòng)電路,同時(shí)具有過(guò)電壓、過(guò)電流、過(guò)熱、欠壓等故障檢測(cè)保護(hù)電路,在主回路中還加入軟啟動(dòng)電路,以減小啟動(dòng)過(guò)程對(duì)驅(qū)動(dòng)器的沖擊。

伺服驅(qū)動(dòng)器原理


功率驅(qū)動(dòng)單元首先通過(guò)三相全橋整流電路對(duì)輸入的三相電或者市電進(jìn)行整流,得到相應(yīng)的直流電。經(jīng)過(guò)整流好的三相電或市電,再通過(guò)三相正弦PWM電壓型逆變器變頻來(lái)驅(qū)動(dòng)三相永磁式同步交流伺服電機(jī)。功率驅(qū)動(dòng)單元的整個(gè)過(guò)程可以簡(jiǎn)單的說(shuō)就是AC-DC-AC的過(guò)程。整流單元(AC-DC)主要的拓?fù)潆娐肥侨嗳珮虿豢卣麟娐贰?/span>


伺服驅(qū)動(dòng)器的控制方式
一般伺服都有三種控制方式:位置控制方式、轉(zhuǎn)矩控制方式、速度控制方式。
1、位置控制:位置控制模式一般是通過(guò)外部輸入的脈沖的頻率來(lái)確定轉(zhuǎn)動(dòng)速度的大小,通過(guò)脈沖的個(gè)數(shù)來(lái)確定轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,也有些伺服可以通過(guò)通訊方式直接對(duì)速度和位移進(jìn)行賦值,由于位置模式可以對(duì)速度和位置都有很嚴(yán)格的控制,所以一般應(yīng)用于定位裝置。


2、轉(zhuǎn)矩控制:轉(zhuǎn)矩控制方式是通過(guò)外部模擬量的輸入或直接的地址的賦值來(lái)設(shè)定電機(jī)軸對(duì)外的輸出轉(zhuǎn)矩的大小,可以通過(guò)即時(shí)的改變模擬量的設(shè)定來(lái)改變?cè)O(shè)定的力矩大小,也可通過(guò)通訊方式改變對(duì)應(yīng)的地址的數(shù)值來(lái)實(shí)現(xiàn)。應(yīng)用主要在對(duì)材質(zhì)的手里有嚴(yán)格要求的纏繞和放卷的裝置中,例如繞線裝置或拉光纖設(shè)備,轉(zhuǎn)矩的設(shè)定要根據(jù)纏繞的半徑的變化隨時(shí)更改以確保材質(zhì)的受力不會(huì)隨著纏繞半徑的變化而改變。


3、速度模式:通過(guò)模擬量的輸入或脈沖的頻率都可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)速度的控制,在有上位控制裝置的外環(huán)PID控制時(shí)速度模式也可以進(jìn)行定位,但必須把電機(jī)的位置信號(hào)或直接負(fù)載的位置信號(hào)給上位反饋以做運(yùn)算用。位置模式也支持直接負(fù)載外環(huán)檢測(cè)位置信號(hào),此時(shí)的電機(jī)軸端的編碼器只檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速,位置信號(hào)就由直接的最終負(fù)載端的檢測(cè)裝置來(lái)提供了,這樣的優(yōu)點(diǎn)在于可以減少中間傳動(dòng)過(guò)程中的誤差,增加了整個(gè)系統(tǒng)的定位精度。

如果對(duì)電機(jī)的速度、位置都沒(méi)有要求,只要輸出一個(gè)恒轉(zhuǎn)矩,當(dāng)然是用轉(zhuǎn)矩模式。
如果對(duì)位置和速度有一定的精度要求,而對(duì)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)矩不是很關(guān)心,用轉(zhuǎn)矩模式不太方便,用速度或位置模式比較好。
如果上位控制器有比較好的閉環(huán)控制功能,用速度控制效果會(huì)好一點(diǎn),如果本身要求不是很高,或者基本沒(méi)有實(shí)時(shí)性的要求,采用位置控制方式。

伺服驅(qū)動(dòng)器對(duì)電機(jī)的主要控制方式
伺服驅(qū)動(dòng)器對(duì)電機(jī)的主要控制方式為:位置控制、速度控和轉(zhuǎn)矩控制。
位置控制:是指驅(qū)動(dòng)器對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)矩均于控制,上位機(jī)對(duì)驅(qū)動(dòng)器發(fā)脈沖串進(jìn)行轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)角的控制,輸入的脈沖頻率控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,輸入的脈沖個(gè)數(shù)控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)的角度。


速度控制:是指驅(qū)動(dòng)器僅對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制,電機(jī)的轉(zhuǎn)角由CNC取驅(qū)動(dòng)器反饋的A、B、Z編碼器信號(hào)進(jìn)行控制,CNC對(duì)驅(qū)動(dòng)器發(fā)出的是模擬量(電壓)信號(hào),范圍為+10V~-10V,正電壓控制電機(jī)正轉(zhuǎn),負(fù)電壓控制電機(jī)反轉(zhuǎn),電壓值的大小決定電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。


轉(zhuǎn)矩控制:是指伺服驅(qū)動(dòng)器僅對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制,電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩不在隨負(fù)載變,只聽(tīng)從于輸入的轉(zhuǎn)矩命令,上位機(jī)對(duì)驅(qū)動(dòng)器發(fā)出的是模擬量(電壓)信號(hào),范圍為+10V~-10V,正電壓控制電機(jī)正轉(zhuǎn),負(fù)電壓控制電機(jī)反轉(zhuǎn),電壓值的大小決定電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩。電機(jī)的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)角由上位機(jī)控制。


伺服驅(qū)動(dòng)器選6大關(guān)鍵性參數(shù)

伺服系統(tǒng),是用來(lái)精確地跟隨或復(fù)現(xiàn)某個(gè)過(guò)程的反饋控制系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(biāo)(或給定值)的任意變化的自動(dòng)控制系統(tǒng)。它的主要任務(wù)是按控制命令的要求、對(duì)功率進(jìn)行放大、變換與調(diào)控等處理,使驅(qū)動(dòng)裝置輸出的力矩、速度和位置控制非常靈活方便。

伺服驅(qū)動(dòng)器屬于伺服系統(tǒng)的一部分,用來(lái)控制伺服電機(jī),其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達(dá),主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng)。一般是通過(guò)位置、速度和力矩三種方式對(duì)伺服馬達(dá)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)高精度的傳動(dòng)系統(tǒng)定位,目前是傳動(dòng)技術(shù)的高端產(chǎn)品。

選擇一款合適的伺服驅(qū)動(dòng)器需要考慮到各個(gè)方面,這主要根據(jù)系統(tǒng)的要求來(lái)選擇,在選型之前,首先分析以下系統(tǒng)需求,比如尺寸、供電、功率、控制方式等,為選型定下方向。下面我們來(lái)看一下伺服驅(qū)動(dòng)器的各方面參數(shù)。
1.持續(xù)電流、峰值電流;
2.供電電壓、控制部分供電電壓;
3.支持的電機(jī)類型、反饋類型;
4.控制模式、接受命令的形式;
5.通訊協(xié)議
6.數(shù)字IO

根據(jù)這些信息我們大致能選出與電機(jī)匹配的伺服驅(qū)動(dòng)器。除此之外,還要注意工作環(huán)境,溫濕度情況,安裝是尺寸是否合適等。
選擇驅(qū)動(dòng)器是不僅考慮驅(qū)動(dòng)器是否與電機(jī)匹配,還要考慮控制方式等。伺服驅(qū)動(dòng)器有三種控制方式:位置、速度、力矩模式。力矩模式和速度可以通過(guò)外界的模擬量輸入或者通訊命令設(shè)定轉(zhuǎn)矩大小,位置模式則是通過(guò)脈沖的頻率和個(gè)數(shù)來(lái)確定運(yùn)動(dòng)的速度和運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度。力矩模式下電機(jī)輸出一個(gè)固定的力矩,對(duì)位置、速度無(wú)法控制。位置模式對(duì)速度和位置有很嚴(yán)格的控制,一般用于定位裝置??筛鶕?jù)系統(tǒng)的需求,和上位控制類型,選擇合適的控制方式。

現(xiàn)在伺服驅(qū)動(dòng)器的越來(lái)越智能化,不僅支持各種類型的伺服電機(jī),還兼容多種類型的反饋,可接收模擬量、PWM、脈沖+方向和軟件命令,通信支持CANopen、Ethercat等。提供三環(huán)控制和換向功能,在智能一鍵調(diào)諧等。使用十分方便,有較高控制精度,使系統(tǒng)的性能有大幅提升,為開(kāi)發(fā)人員的節(jié)省大量的時(shí)間。


伺服驅(qū)動(dòng)器選型9個(gè)參考因素

我們?cè)跒樘囟ǖ膽?yīng)用選擇合適的伺服系統(tǒng)時(shí),是有很多因素需要考慮的。為了實(shí)現(xiàn)整個(gè)伺服系統(tǒng)的最優(yōu)性能,有一下9方面需要著重考慮。

1、電機(jī)規(guī)格的選擇
電機(jī)啟動(dòng)時(shí),有3個(gè)最重要的標(biāo)準(zhǔn):轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
前面兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)顯而易見(jiàn),一般情況下,可利用生產(chǎn)制造商提供的“選型”軟件進(jìn)行計(jì)算。使用這些程序時(shí),輸入應(yīng)用中所需的運(yùn)動(dòng)類型,軟件根據(jù)負(fù)載和傳動(dòng)的類型(變速箱、皮帶、齒條和齒輪、滾珠絲桿等),就可以自動(dòng)計(jì)算所需的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。
雖然轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不是那么直觀,但是同樣重要。由于在大多數(shù)的軸聯(lián)器與其連接的機(jī)械傳動(dòng)裝置之間,有某種程度的依從性,所以至關(guān)重要的一點(diǎn)是與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性相比,負(fù)載的反射慣性不能太大。
由于兩者比例上升增加,會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)難度顯著增加。隨著調(diào)節(jié)算法的發(fā)展、微處理器速度的提升,允許的比例也隨之增加,但是傳統(tǒng)上使用的10:1的負(fù)載-電機(jī)慣性比,是一個(gè)比較安全的選擇。

2、負(fù)載連接
電機(jī)是否應(yīng)該直接連接?有些伺服裝置,允許將負(fù)載直接連接到電機(jī)的轉(zhuǎn)子上。在最小依從性以及較低的加/減速率的情況下,可以實(shí)現(xiàn)超過(guò)100:1的慣性比。生產(chǎn)制造商提供的選型軟件,是調(diào)整這些設(shè)計(jì)準(zhǔn)則以將系統(tǒng)的慣性比限制在適當(dāng)范圍之內(nèi)的最佳工具。

3、能源再生利用
在很多應(yīng)用場(chǎng)合中,伺服系統(tǒng)需要考慮的另一個(gè)因素,是處理電機(jī)及負(fù)載所產(chǎn)生的可重復(fù)利用能源的能力。這里涉及到的是伺服系統(tǒng)的放大器。當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩在某一方向,而電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向則與其相反,那么電機(jī)會(huì)將再生能源傳回放大器。這是因?yàn)殡姍C(jī)和發(fā)電機(jī)的基本設(shè)計(jì)是一樣的。

將能量傳遞給電機(jī)的繞組,將會(huì)產(chǎn)生電磁場(chǎng),這樣電機(jī)的轉(zhuǎn)子及永磁體就會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。與此類似,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),永磁體勵(lì)磁將能量傳遞給繞組。驅(qū)動(dòng)利用再生能源有很多不同的途徑。某些小型的驅(qū)動(dòng)利用母線電容器來(lái)吸收這些能量,而更大一點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)則是用內(nèi)部電阻發(fā)熱來(lái)消耗這些熱量。生產(chǎn)制造商提供的選型軟件,一般會(huì)給出是否需要能量再生工藝。

4、有效線路再生
對(duì)于一些大型的系統(tǒng)一般配有轉(zhuǎn)換器,這樣就可以將能量傳回到為系統(tǒng)供電的電源回路上。在選擇伺服系統(tǒng)時(shí),如果設(shè)計(jì)電機(jī)和負(fù)載之間允許的慣性不匹配,另外一個(gè)需要考慮的因素是驅(qū)動(dòng)器能夠處理的再生能源的數(shù)量。
在處理超量的再生能源應(yīng)用時(shí),一般情況下會(huì)將外部功率電阻連接至放大器。當(dāng)重力成為一個(gè)考慮因素,并且需要快速降低較大的慣性負(fù)載時(shí),這些應(yīng)用一般垂直布置。顯而易見(jiàn),除了再生功能,放大器還需要為電機(jī)提供適當(dāng)?shù)碾妷汉碗娏?,以便?shí)現(xiàn)所需的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。為電機(jī)和放大器選擇合適的功率需求,僅僅是個(gè)開(kāi)始。

5、控制系統(tǒng)需求
下一步,需要處理控制方面的需求。讓我們先回到電機(jī)。按照定義,伺服系統(tǒng)總是需要一個(gè)反饋裝置。目前,反饋裝置一般是高分辨率的解碼器或分解器。為了確保能夠滿足所需的定位精度,反饋裝置必須具有適當(dāng)?shù)姆直媛蕘?lái)實(shí)現(xiàn)可重復(fù)性和精度。放大器還必須與來(lái)自于安裝在電機(jī)上的反饋裝置的信號(hào)類型兼容。

6、定位精
習(xí)慣上,解碼器在兩個(gè)通道上通過(guò)脈沖序列來(lái)傳遞位置和轉(zhuǎn)速信息,并將其傳回放大器。然而,由于這些解碼器的精度已經(jīng)大大提高,有些生產(chǎn)制造商開(kāi)始使用具有較高傳輸速率的串口解碼器,而不是脈沖序列來(lái)傳遞這些信息數(shù)據(jù)包。這些串口解碼器能夠傳遞具有較高分辨率的信號(hào),從而對(duì)噪音具有更高的抗干擾能力,并且可以提供其它類型的信號(hào)。這些附加信息,包括電機(jī)溫度甚至是電機(jī)的部件號(hào)。
在伺服系統(tǒng)中,當(dāng)電機(jī)和放大器由同一個(gè)生產(chǎn)制造商供應(yīng)時(shí),反饋裝置能夠識(shí)別電機(jī)并將其傳遞給放大器的能力,使其可以自動(dòng)為優(yōu)化運(yùn)行和電機(jī)保護(hù)設(shè)立內(nèi)部參數(shù)。

7、通訊連接性能
當(dāng)具有驅(qū)動(dòng)和反饋裝置的電機(jī)和放大器之間相互匹配,并且具有應(yīng)用所需的分辨率時(shí),就可以開(kāi)始考慮放大器和運(yùn)動(dòng)控制器之間的指令信號(hào)了。對(duì)于單軸應(yīng)用,比較常見(jiàn)的是將控制器嵌入或者附著在放大器的一側(cè)。某些應(yīng)用則將其集成到更高一級(jí)的控制系統(tǒng)中。可編程邏輯控制器(PLC)或者可編程自動(dòng)控制器(PAC)可以控制整個(gè)單元或生產(chǎn)線,并通過(guò)數(shù)字輸入/輸出(I/O)或通訊協(xié)議,比如EtherNet/IP 或 ModbusTCP/IP,將這些信息傳遞給單運(yùn)動(dòng)軸控制器。

8、控制接口選擇
在多軸應(yīng)用中,控制器一般是獨(dú)立的。傳統(tǒng)上,控制器發(fā)出的指令一般為+10V信號(hào),代表轉(zhuǎn)速或力矩。現(xiàn)在,大多數(shù)生產(chǎn)制造商提供基于網(wǎng)絡(luò)的解決方案。這些基于網(wǎng)絡(luò)的解決方案接線工作量較少,可以處理更高分辨率的反饋,并且能夠從放大器收集到更多的診斷信息。有很多種運(yùn)動(dòng)網(wǎng)絡(luò)可以使用,每種都有其優(yōu)點(diǎn)和不足。

9、運(yùn)動(dòng)控制網(wǎng)絡(luò)的選擇
很多比較新的運(yùn)動(dòng)控制網(wǎng)絡(luò)都基于以太網(wǎng)硬件,并且充分利用其不斷增加的速率和逐步降低的成本。但是,不能因?yàn)樵诜糯笃魃嫌蠷J-45接口,就認(rèn)為它一定能與相關(guān)的控制器或網(wǎng)絡(luò)的其它部分兼容。
在這些網(wǎng)絡(luò)上運(yùn)行的協(xié)議將決定系統(tǒng)的兼容性。EtherCAT、Mechatrolink III和Powerlink是基于以太網(wǎng)協(xié)議、適合于運(yùn)動(dòng)控制的幾種高速確定性網(wǎng)絡(luò)。

基于網(wǎng)絡(luò)的伺服系統(tǒng),一般會(huì)配置能夠使用諸如Modbus TCP/ IP 和EtherNet/IP等常見(jiàn)工業(yè)協(xié)議的以太網(wǎng)端口,以便向監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)報(bào)告診斷和產(chǎn)品信息。


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