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在金屬加工行業(yè)中，巴魯夫與具有創(chuàng)新能力的多年戰(zhàn)略合作伙伴開發(fā)了多種解決方案，我們與機床及系統(tǒng)集成商共同為航空，汽車行業(yè)以及他們的供應商提供解決方案。無論是生產(chǎn)變速器、發(fā)動機和動力傳動系統(tǒng)或車身，我們驅動著創(chuàng)新和安全技術的領先地位。
我們的全系列產(chǎn)品反映了這個變化過程：經(jīng)典的位置限位開關，所有類型的機床運動檢測以及精湛的技術，用于測量、管理和識別零件及刀具管理。與此同時，通過 IO-Link技術使得最后一米的數(shù)據(jù)傳輸和通信成為現(xiàn)實。未來將會帶來什么？只有不斷持續(xù)地挑戰(zhàn)我們自己！巴魯夫傳感器在金屬加工中的自動化應用非常多樣。
1、主軸、卡盤、旋轉臺和回轉臺
豐富的行業(yè)知識使機械工程師進一步開拓視界
機床制造商不僅報價具有優(yōu)勢，還能針對尺寸大小、產(chǎn)品功能做出個性化的調整。
為了以最佳的成本應對這些市場機遇，人們越來越多地運用各種模塊和總成來實現(xiàn)個性化解決方案。
此類解決方案的機電組件由執(zhí)行器和集成式傳感器組成，即使在受限空間條件下也能確保完成工作任務。這種智能化程度足以適應各種不同的安裝情況和機床尺寸， 從而確保您在競爭中獲得寶貴的加分。
2、搬運、運輸和過程監(jiān)控
靈活地落實對生產(chǎn)系統(tǒng)的要求
聯(lián)動式生產(chǎn)系統(tǒng)由標準機床構成，這些機床通過內(nèi)部物流設備和循環(huán)輸送帶連接起來。這是一種格外經(jīng)濟的方案，因為通過較低的成本和較少的設備修改，既能完成大批量生產(chǎn)又能制造各種產(chǎn)品變型。
同時，所謂的小過程控制技術始終保持最新水準。唯有如此，才能可靠監(jiān)控裝載機，確保冷卻液和潤滑劑供應并保持對液壓機組中液位的觀測。至關重要的一點是：必須很好地落實排線更改，因為產(chǎn)品開發(fā)周期不斷縮短，布排線更改也越來越頻繁。
3、刀具識別
借助工業(yè)RFID系統(tǒng)自動識別刀具
憑借RFID系統(tǒng)，正確的數(shù)據(jù)能夠在正確的時間出現(xiàn)在正確的地點。
將刀具編號、直徑和長度等刀具參數(shù)傳遞到CNC數(shù)控系統(tǒng)，確保最佳的刀具利用和極高的機床可用性。停機時間監(jiān)控和資產(chǎn)管理方案可防止非生產(chǎn)性空轉、錯誤分配刀具以及缺少刀具或不及時重磨刀具。
刀具識別解決方案讀取最新的刀具狀態(tài)并記錄所有數(shù)據(jù)。這樣就能面向未來的應用進行預測。此外還能優(yōu)化質量和生產(chǎn)過程的效率，在降低成本的同時提升經(jīng)濟性。
