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模具刃磨主要是因?yàn)闆_模刃口磨損到一定程度時(shí),原本本鋒利的刃口變鈍,導(dǎo)致沖裁件尺寸和精度下降,還伴隨有更大的毛刺出現(xiàn)。但對(duì)于很多情況下,只需要熟練而懂行的技工進(jìn)行模具刃磨就能夠恢復(fù)其鋒利的沖裁刃口,改善加工工件的表面質(zhì)量。一般來說,如果模具在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行刃磨,那么其使用壽命可延長(zhǎng)1倍以上,且能保持沖床的精度的持久性,預(yù)防批鋒毛刺。
模具刃磨這么有價(jià)值,那如何判斷數(shù)控沖床模具何時(shí)需要刃磨了啊?
其實(shí)對(duì)于大多數(shù)情況來說,可以根據(jù)沖孔累計(jì)的次數(shù),因?yàn)槔鄯e到一定次數(shù)前后,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)明顯的毛刺,像上模刃口出現(xiàn)圓角,光澤消失等情況。但是具體問題要具體分析,畢竟設(shè)備平時(shí)的使用*熟悉它情況的是操作技工,而設(shè)備平時(shí)的保養(yǎng)操作人員每天都要進(jìn)行。因此對(duì)于操作技工來說,要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,做到三天一小檢,五天一大檢。
針對(duì)數(shù)控沖床模具刃磨的檢查主要考慮這三個(gè)面。
1、檢查刃口的圓角,如果圓角半徑大于R0.15mm就建議刃磨,大于R0.25mm必須刃磨
2、檢查沖孔質(zhì)量,是否有較大的毛刺產(chǎn)生,是否原本的光澤消失?在這種情況下,也是需要刃磨的。
3、沖孔四周出現(xiàn)過大的塌陷,沖壓時(shí)產(chǎn)生噪音比平常大,或者加工明顯比平常困難了,也是需要刃磨的。
總之,不能僅僅看沖壓次數(shù),而要根據(jù)實(shí)際情況。那么如何去做模具刃磨的工作呢?
一般來說,使用燒結(jié)氧化鋁砂輪,硬度D~J,磨粒大小46~60,*好選適用于高速鋼磨削的砂輪;刃磨時(shí),將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi),每次磨削量為0.03~0.05mm,重復(fù)磨削直至沖頭鋒利,*大磨削量一般為0.1~0.3Mm;當(dāng)磨削力大或模具接近砂輪時(shí),加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火,應(yīng)按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液;砂輪向下進(jìn)刀量0.03~0.08mm,橫向進(jìn)給量0.13~0.25mm,橫向進(jìn)給速率2.5~3.8m/min。
此外,刃磨后,及時(shí)退磁,用油石打磨刃口,去毛刺,并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角,可以防止刃口崩裂和生銹,*后還要將模具高度調(diào)整得和刃磨前一樣。
溫馨提示:不正確的刃磨,會(huì)加速模具刃口的破壞,減少使用壽命,因此一定要找懂行專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的技工去操作,并選擇專業(yè)合適的刃磨機(jī)。