工業(yè)4.0強勢來襲,智能制造勢不可擋，工業(yè)自動化生產(chǎn)迎來全面發(fā)展時期！

近日，由中國科學(xué)院沈陽自動化研究所與德國SAP公司聯(lián)合研制的工業(yè)4.0智能制造生產(chǎn)線，在世界互聯(lián)網(wǎng)大會上作為15項領(lǐng)先科技成果之一發(fā)布。作為中德科技合作的典型成果，工業(yè)4.0智能制造生產(chǎn)線體現(xiàn)了兩國總理提出的“中國制造2025”與“德國工業(yè)4.0”對接的指導(dǎo)思想，為“中國制造”和“德國制造”在技術(shù)、標準和市場的全面對接提供了堅實基礎(chǔ)。

一年前美的空調(diào)正式建成全智能生產(chǎn)線，廣州南沙全智能工廠揭開神秘面紗。至此工廠已有兩條自動化生產(chǎn)線，一條是空調(diào)內(nèi)機組裝線，另一條是空調(diào)外機組裝線，這是國內(nèi)首條自動化空調(diào)外機柔性生產(chǎn)線。據(jù)了解，全廠有5000多個傳感器，將生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的實時信息及時反饋到中央控制室，管理人員通過移動終端就可以進行操控。

自動化生產(chǎn)不僅可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率，同時還能節(jié)省成本，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。迎著產(chǎn)業(yè)發(fā)展良好勢頭，行業(yè)大咖們紛紛扎入自動化生產(chǎn)領(lǐng)域，想要在巨大的利益蛋糕面前分一杯羹。

在本月初于上海國家會展中心閉幕的第十八屆中國國際工業(yè)博覽會上，眾多自動化展商就展出了最新的自動化產(chǎn)品及解決方案，讓我們領(lǐng)略了一場自動化行業(yè)的饕餮盛宴！那么此次工博會，自動化產(chǎn)商都帶來了哪些亮點新技術(shù)呢？請跟隨小編的步伐，一起來看看！

1、傳感器智能化應(yīng)用

Uprox3系列傳感器

作為圖爾克Uprox家族的第三代產(chǎn)品，對于其在電感式傳感器重要領(lǐng)域中的地位而言最新的Uprox傳感器則代表著另一個里程碑。Uprox從最早的第一代產(chǎn)品一點點擴充，發(fā)展到第三代在功能上逐漸完善的同時，加入IO—Link協(xié)議，使傳感器能夠通過協(xié)議自主進行產(chǎn)品內(nèi)部數(shù)據(jù)設(shè)置。除卻更智能，更靈活的使用特點外，Uprox第三代IO—Link傳感器更是將溫度報警功能、開關(guān)延時功能等多種功能集合在一個傳感器上，再次向觀眾和行業(yè)領(lǐng)域展示了圖爾克在傳感技術(shù)上的競爭優(yōu)勢。

Uprox3系列傳感器的主要特點：

Uprox3系列傳感器在整個電感式傳感器市場上具有最高的檢測距離。

具體參數(shù)：

lM18外殼形式具有10mm的檢測距離；

lM12外殼形式具有6mm的檢測距離；

lM8外殼形式具有3Mm的檢測距離；

lM5和?4mm外殼形式具有1mm的檢測距離。

2、人機協(xié)作機器人

作為國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)頭羊企業(yè)，新松機器人在本屆展會發(fā)布雙臂協(xié)作機器人、輕載復(fù)合機器人、室內(nèi)清掃機器人等多款全新產(chǎn)品。其中，雙臂協(xié)作機器人榮獲了本次工博會的重磅獎項——工業(yè)設(shè)計金獎，它是國內(nèi)首臺具備柔性多關(guān)節(jié)技術(shù)和可動雙目視覺系統(tǒng)的雙臂協(xié)作機器人，具有高靈活性、安全性、自主避障、快速配置等特點;同時，基于可動仿生雙眼視覺系統(tǒng)，可實現(xiàn)實時的三維重構(gòu)。

輕載復(fù)合機器人是新松公司自主研發(fā)的國內(nèi)首臺具備柔性多關(guān)節(jié)機械臂及主動視覺導(dǎo)航系統(tǒng)的復(fù)合機器人。它基于智能移動機器人、柔性多關(guān)節(jié)機器人、視覺識別等技術(shù)的綜合應(yīng)用，可快速布局于自動化工廠、倉儲分揀、自動化貨物超市，實現(xiàn)物料自動搬運、物品上下料、物料分揀等。多樣化的導(dǎo)航配置，可滿足工作現(xiàn)場靈活高效低成本的導(dǎo)航布置。

3、網(wǎng)絡(luò)伺服運動控制系統(tǒng)

在2016年第18屆中國國際工業(yè)博覽會上，作為B2B領(lǐng)域的重要創(chuàng)新力量，松下集團在展會現(xiàn)場搭建起一座奇妙的智能工廠，除了展示智能制造系統(tǒng)、IoT云端控制、柔性自動化生產(chǎn)線、焊接機器人等生動案例之外，11月2日，松下隆重推出了全新的RTEX(RealtimeExpress)網(wǎng)絡(luò)伺服運動控制系統(tǒng)，隨著“RTEXOneStopSolution”產(chǎn)品的正式量產(chǎn)，將為中國的工業(yè)自動化注入新活力。

在脈沖式系統(tǒng)的組建過程中，隨著伺服電機數(shù)量的增加，設(shè)備之間的接線也變得繁瑣復(fù)雜。而在升級至網(wǎng)絡(luò)模式后，PLC與伺服驅(qū)動器之間只需通過CAT5e類網(wǎng)線進行連接，無需價格高昂的專用光纖，設(shè)計難度大大降低，配線工時更可削減至前者的1/8。采用RTEX總線后，不僅接線成本顯著下降，也能有效提升系統(tǒng)的抗干擾性，達到業(yè)界最高級的性能級別。

4、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IOT

2016年11月2日，工博會，發(fā)那科與全球科技領(lǐng)導(dǎo)廠商思科、全球最大的專注于工業(yè)自動化與信息化公司羅克韋爾自動化，共同為FIELDsystem進行中國區(qū)的合作發(fā)布，實現(xiàn)工廠中設(shè)備的智能互聯(lián)，推動智能制造的發(fā)展。

FIELDsystem延續(xù)了現(xiàn)有發(fā)那科ZDT（零停機功能）的成功，ZDT有效結(jié)合了思科云端技術(shù)、IOT數(shù)據(jù)收集軟件以及點對點的安全性。通過使用羅克韋爾自動化以太網(wǎng)交換機連接機器人后，再連接思科公司的UCS服務(wù)器–系統(tǒng)的運行基于發(fā)那科和思科的ZDT數(shù)據(jù)收集軟件。汽車行業(yè)用戶在使用了該系統(tǒng)后就立即能實現(xiàn)停機時間的減少和費用的節(jié)省。

FIELDsystem能為用戶和應(yīng)用開發(fā)者提供先進的機器學(xué)習(xí)和人工智能功能并將制造業(yè)引入到生產(chǎn)力和效率的新高度。目前，發(fā)那科已將這些新技術(shù)應(yīng)用于機器人散堆拾取、生產(chǎn)異常檢測和故障預(yù)測。FIELDsystem結(jié)合了人工智能和尖端計算機技術(shù)使分布式學(xué)習(xí)成為可能。機器人和設(shè)備的運行數(shù)據(jù)在網(wǎng)絡(luò)上被實時的進行處理，這也使各種設(shè)備之間能更智能的進行協(xié)調(diào)生產(chǎn)，令原來難以實現(xiàn)的復(fù)雜生產(chǎn)協(xié)調(diào)成為可能。

“工業(yè)4.0”并非購買幾個機器人或是引進幾套自動化生產(chǎn)技術(shù)便能實現(xiàn)，全新的工業(yè)創(chuàng)新浪潮正在大跨步向我們走來。一方面，自動化生產(chǎn)將會加速“機器換人”進程，另一方面，更高效便捷的生產(chǎn)促使資本競相投入，但毋庸置疑的是，自動化生產(chǎn)是一個趨勢，就像一個不可抗拒的巨大推手，推動著制造業(yè)企業(yè)不斷向前。