減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
經(jīng)過組合式減壓閥減壓后的流體通過濾水器過濾后,再通過水力控制閥進入各個用水點。如果管道超壓,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。
1、組合式減壓閥在確保機組用水量的前提下,為閥后用水點提供穩(wěn)定可靠的低壓冷卻水。其減壓比最大可達12:1。組合式減壓閥上裝備的反沖排污系統(tǒng)可以適用較差介質(zhì),安全鎖定系統(tǒng)則可以確保在系統(tǒng)遭受嚴重損壞時出口端壓力仍保持低壓。
2、技術(shù)供水系統(tǒng)上安裝的濾水器,可以為機組提供清潔水源,以防雜質(zhì)進入機組造成損壞。濾水器如果安裝在組合式減壓閥之后,用戶可以選擇較小壓力級別的濾水器,但是過多的雜質(zhì)會影響到減壓閥性能的穩(wěn)定發(fā)揮。
3、技術(shù)供水系統(tǒng)上的水力控制閥可以通過快速開啟和緩慢關(guān)閉達到截斷管道介質(zhì)流動及消除管道水錘壓力的目的。性能良好的水力控制閥在開啟和關(guān)閉的同時可以進行反沖排污,確保工況時不卡阻。
4、技術(shù)供水系統(tǒng)上的泄壓閥能準確地保持管道的安全壓力,一旦管道超過整定壓力,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。性能良好的泄壓閥除了具有反饋系統(tǒng)外,也帶有強制開啟手柄,在萬一的故障時可切換反饋系統(tǒng)或直接手動排放。
組合式
組合式減壓閥是專為復(fù)雜工況下運行的供水系統(tǒng)量身設(shè)計的減壓設(shè)備,由出口壓力鎖定系統(tǒng),反饋統(tǒng),和主閥閥體組成。組合式減壓閥與常規(guī)減壓閥的區(qū)別在于:
1、反饋系統(tǒng)互為備用可供不停機檢修;
2、反沖排污系統(tǒng)可適用更多不佳水質(zhì);
3、出口壓力鎖定系統(tǒng)可以鎖定出口壓力上限;
4、減壓比最大值可達到12:1,最高應(yīng)用水頭320米(井岡沖水電站)
5、最大過流量超過5000m3/h,最大應(yīng)用單機800MW(向家壩水電站)
作用式
最簡單的減壓閥,直接作用式減壓閥,帶有平膜片或波紋管。因為它是獨立結(jié)構(gòu),因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積最小、使用最經(jīng)濟的一種,專為中低流量設(shè)計。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設(shè)定點的+/-10%。
活塞式
該 類型的減壓閥集兩種閥―導(dǎo)閥和主閥―于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計與直接作用式減壓閥類似。來自導(dǎo)閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開主閥。如果主閥較大,無法直 接打開時,這種設(shè)計就會利用入口壓力打開主閥。因此,這種類型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相比,在相同的管道尺寸下,容量和精確度(+/-5%)更高。 與直接作用式減壓閥相同的是,減壓閥內(nèi)部感知壓力,無須外部安裝傳感線。
薄膜式
在 這種類型的減壓閥中,雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥,并且在相同的管道尺寸下,其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥更 大。另外,膜片對壓力變化更為敏感,精確度可達+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位(閥的外部),其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常 靈活,可以采用不同類型的導(dǎo)閥(例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用)。
1.如果閥門的本身沒有自帶著壓力表,應(yīng)該在閥前閥后在管道上面安裝壓力表。
2、如果介質(zhì)中含有雜質(zhì),也許會堵塞閥孔,在減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器,而過濾器目數(shù)最好控制在20目以上最佳。
3.為了不影響減壓的使用效果,同時考慮到安裝維護的方便,減壓閥一般安裝在水平管道上,波紋管式減壓閥為倒裝。
4.減壓閥在安裝前,看銘牌和合格證是否和所需閥門型號工況等相符合,外表是否有嚴重破壞。充分沖洗管道,并對減壓閥進行沖洗,假如深圳歐閥減壓閥存放時間過長,則需要對減壓閥閥體內(nèi)部進行充分清洗。
5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故,減壓閥的出口端大約4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥,以防萬一。
6、安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向為介質(zhì)流動的方向,不能裝反,否則減壓閥會失效,引起事故!
1.通常減壓閥的閥后壓力P2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍,即P2<0.5P1。
2.減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。
3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。
4.介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
5.介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
6.為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
2、將調(diào)節(jié)螺釘
按逆時針旋轉(zhuǎn)至最上位置(相對最低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調(diào)整好后,將鎖緊
螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;
5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力,須從第一步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。