R961008612密封圈又名O型密封圈，是一種用以密封作用的配件，主要有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用擋圈、軸用YX型擋圈、軸用YX型密封圈等。
除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，密封圈還要注意下述條件：
1.密封圈在工作壓力和的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。
2.密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。
3.密封圈能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長，性好，磨損后在程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長的壽命。
安裝問題
1 密封件安裝方向的錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏。
2 安裝時(shí)混入或管路內(nèi)有異物、粉塵等進(jìn)入密封腔引起泄漏。
3 裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。
4 密封件表面有劃痕引起泄漏。
5 活塞桿不同心，偏負(fù)荷引起泄漏。
液壓密封件安裝注意事項(xiàng)編輯

一、油封表示方法

常見的表示方法：油封類型-內(nèi)徑-外徑-高度-材料 如：TC40*62*12-NBR 表示：雙唇內(nèi)骨架油封，內(nèi)徑40、外經(jīng)62、厚度12，材料為丁腈橡膠的油封。

二、骨架油封的材質(zhì)

丁腈橡膠（NBR）：、耐油（不能在極性介質(zhì)中使用）耐溫：-40~120℃。

氫化丁腈橡膠（HNBR）：、耐油、耐老化性、耐溫：-40~200℃（比NBR耐溫能力強(qiáng)）。

氟膠（FKM）：耐酸堿、耐油（耐油）、耐溫：-20~300℃（耐油比上兩種都要好）。

聚氨酯橡膠（TPU）：、耐老化性、耐溫：-20~250℃（耐老化性能好優(yōu)異）。

硅橡膠（PMQ）：耐熱、耐寒、壓縮變形小機(jī)械強(qiáng)度低、耐溫：-60~250℃（耐溫性能優(yōu)異）。

聚四氟乙烯（PTFE）：化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、油等各種介質(zhì)、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高自潤滑性好。

一般來說骨架油封經(jīng)常用到的材質(zhì)丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠，聚四氟乙烯因?yàn)橛辛己玫淖詽櫥院糜绕浼尤肭嚆~后效果更佳，都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。

三、區(qū)分骨架油封型號(hào)

C型骨架油封為內(nèi)骨架油封可分為SC型、TC型、VC型、KC型、DC型這五種，分別是單唇內(nèi)骨架油封、雙唇內(nèi)骨架油封、單唇無簧內(nèi)骨架油封、雙唇無簧內(nèi)骨架油封、雙唇雙簧內(nèi)骨架油封。

G型骨架油封是外出有螺紋狀，其類型和C型一樣，只是在工藝上在外側(cè)修改成有螺紋狀，類似于O型圈的作用，即起到加強(qiáng)密封效果的作用，還能起到固定油封不松動(dòng)。

B型骨架油封是骨架內(nèi)側(cè)有膠料或者骨架內(nèi)外都沒有膠料，沒有膠料會(huì)讓散熱性能。

A型骨架油封是裝配式油封，結(jié)構(gòu)相對(duì)上述三種相對(duì)復(fù)雜，特點(diǎn)是承壓性能更優(yōu)異。

四、骨架油封的密封原理及應(yīng)用

?     骨架油封共分三部分：自緊彈簧、密封主體、加強(qiáng)骨架。

?     骨架油封的密封原理：由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。

?     密封原理解析：骨架油封的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏；厚度過小，可能發(fā)生干摩擦，引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。因此，在安裝時(shí)，在密封圈上涂些油，同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，油封的密封唇會(huì)把潤滑油從軸上排干，也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點(diǎn)，以達(dá)到在密封面處形成。

五、骨架油封的作用

一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏，通常用于旋轉(zhuǎn)軸，是一種旋轉(zhuǎn)軸唇密封。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強(qiáng)的作用，并使油封能保持形狀及張力。按骨架型式可分為內(nèi)骨架油封，外骨架油封，內(nèi)外露骨架油封。骨架油封是采用丁腈橡膠和鋼板制作而成，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。

1、防止泥沙、灰塵、水氣等自外侵入軸承中；

2、限制軸承中的潤滑油漏出。對(duì)油封的要求是尺寸(內(nèi)徑、外徑和厚度)應(yīng)符合規(guī)定;要求有適當(dāng)?shù)膹椥?，能將軸適當(dāng)?shù)乜ㄗ。鸬矫芊庾饔?要耐熱、、強(qiáng)度好、耐介質(zhì)(油或水等)，使用壽命長。

六、油封的選擇

油封的選擇要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件，密封介質(zhì)需要選擇油封的材料，工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。

選擇油封的材料時(shí)，考慮材料對(duì)工作介質(zhì)的相容性、對(duì)工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對(duì)旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的跟隨能力。一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，在選擇油封材料時(shí)應(yīng)予注意。

普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當(dāng)工作壓力超過這個(gè)值時(shí)應(yīng)選用耐壓型油封。

在同一直徑條件下，不同材料制造的油封，適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s。

油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān)：材料為丁腈橡膠(NBR)時(shí)為-40~120℃，亞力克橡膠(ACM)-30~180℃，氟橡膠(FPM)-25~300℃。

七、對(duì)應(yīng)軸及腔體的設(shè)計(jì)要求

軸的設(shè)計(jì)：

1、表面粗糙度，由于軸的速度與油量不同，一般軸的粗糙度過大或過小，都會(huì)影響到油封的泄漏與磨損。軸的表面粗糙度容許范圍為Rz1.0～5.0μm；Ra0.2～0.8μm。對(duì)旋轉(zhuǎn)軸用油封取2.5～1.6μmRz。

2、硬度，旋轉(zhuǎn)軸的表面硬度一般取≥35HRC。當(dāng)介質(zhì)較臟，有來自外界的污染雜質(zhì)，或軸表速度>12m/s時(shí)，軸表面硬度應(yīng)為55HRC以上，軸表面淬火層深度>0.2mm。

3、軸的倒角，推薦值15°~30° ，以能讓油封確實(shí)裝入，不損傷油封唇緣為原則。

4、軸的加工，正確的軸加工是保證密封系統(tǒng)正常工作的決定性因素，適宜的油封軸加工方法是橫向給進(jìn)精研磨，金剛砂紙磨光。不適宜的加工方法是在車床上精加工，超精加工，滾光加工，金剛砂紙磨光（砂紙?jiān)谳S向移動(dòng)磨光）。

5、軸的材料，主要是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，如C35和C45，另外還有鑄鐵，陶瓷類，樹脂塑料，但后三種材料的軸對(duì)油封的密封都有缺陷。

腔體的設(shè)計(jì)：

1、表面粗糙度，及直徑公差見下表。

部位

直徑公差

表面粗糙度/mm

Ra≤

Rz≤

座孔

無骨架油封

H11

3.2

12.5

骨架油封

H8或H7

1.6

6.3

旋轉(zhuǎn)軸

h9或f9

0.8~0.4

3.2~1.6

2、安裝倒角推薦值15°~30°。

3、腔體的材質(zhì)是鋼或鑄鐵，使用外周是橡膠或金屬的油封都行。一般輕合金和樹脂熱膨脹系數(shù)較大，適宜采用外周為橡膠的油封。

4、不適宜的腔體結(jié)構(gòu)，如采用沖壓加工的，采用螺紋組合安裝的，對(duì)開型的腔體等。

八、油封的安裝

1.裝機(jī)前，油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動(dòng)時(shí)，對(duì)唇口造成干磨現(xiàn)象，影響唇口的過盈量，并應(yīng)盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機(jī)，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具要干凈。

2.油封要平裝，不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。

3.油封安裝時(shí)應(yīng)涂敷油液或潤滑油，并將軸端和軸肩倒圓。

4.安裝油封時(shí)，要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè)，切忌反向裝配。

5.油封裝入座孔時(shí)，應(yīng)采用專用工具推入，防止位置偏斜。

6.油封唇緣通過的螺紋、鍵槽、花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷，并用專用工具裝配。

7.拆卸油封時(shí)應(yīng)避免碰傷腔體內(nèi)表面和軸的表面。

8.使用過的油封，即使外觀再好也不能再使用，更換新的油封。

9.軸表面有碰傷或銹蝕時(shí)，進(jìn)行修補(bǔ)。

10.裝入新油封時(shí)，為了使其離開舊的唇部接觸部位，應(yīng)使用墊片避開原來的摩擦痕跡。

驗(yàn)收說明

客戶收到貨物時(shí)，請(qǐng)收貨人務(wù)必在配送工作人員面前當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)收到的貨物無破損、封箱帶未開啟的情況下簽收。如貨物外箱貼有易碎標(biāo)識(shí)，請(qǐng)務(wù)必當(dāng)場(chǎng)開箱檢查箱內(nèi) 貨物是否有破損。如有損壞,可直接在簽收單上注明：內(nèi)件損壞,本人拒收字樣,由物流公司再返回；如產(chǎn)品不符，您可拒收。如外包裝有明顯損壞跡象（拍下包裝）,您也可以拒收該貨品,并及時(shí)通知我們，我們會(huì)處理并承擔(dān)由此而產(chǎn)生的運(yùn)輸費(fèi)用； 如您簽收有明顯損壞跡象的外包裝后再投訴貨物有誤或有損壞，恕我們不能受理。

質(zhì)保說明

德普瑞工業(yè)商城所售商品為國外原廠家生產(chǎn)的，所以都是由廠家提供售后服務(wù)，保質(zhì)期的時(shí)間一般為半年到一年不等，具體保質(zhì)期都是依據(jù)原廠提供的為準(zhǔn)。如果發(fā)生質(zhì)量問題，界定歸屬的最終權(quán)力屬于原廠家。德普瑞工業(yè)商城一般不提供現(xiàn)場(chǎng)安裝（特別要求除外）；保質(zhì)期內(nèi)可修可換；供貨的同時(shí)一般同時(shí)提供廠家的原始說明書，使用手冊(cè)等。

返修服務(wù)說明

由于返修所需要承擔(dān)責(zé)任的界定和所產(chǎn)生費(fèi)用的支付問題，參閱驗(yàn)收說明。在此過程中我們只對(duì)我們提供的服務(wù)負(fù)責(zé)；由于返修是進(jìn)出口免增值稅進(jìn)出關(guān)，所以流程較正常清關(guān)流程復(fù)雜，時(shí)間較正常清關(guān)流程長；具體時(shí)間無法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。此過程中產(chǎn)生的費(fèi)用（國內(nèi)運(yùn)費(fèi)，國際運(yùn)費(fèi)，四次海關(guān)清關(guān)招待費(fèi)，廠家維修費(fèi)）先由德普瑞墊付，在國外廠家維修好之后，我們依據(jù)責(zé)任歸屬，付清相關(guān)費(fèi)用，商城安排發(fā)貨。